SSS

Bir freze ucu esas olarak kesici kenarlardan, oluklardan, uçtan veya sivri kısımdan, gövdeden ve bazen de daraltılmış bir boyundan oluşur. Helis açısı, kenar geometrisi, alt tabaka ve kaplama da kesme performansını ve takım ömrünü etkiler.

Parmak frezeler, yan frezeleme, kanal açma, profil oluşturma, yüzey frezeleme, pah kırma ve 3 boyutlu konturlama işlemlerini gerçekleştirebilir. Eğimli veya eksenel giriş, yalnızca parmak frezenin bu işlem için tasarlandığı durumlarda kullanılmalıdır.

Yaygın türler şunlardır:

  • Kanal açma, yan frezeleme ve düz yüzeyler için kare uçlu frezeler.
  • Keskin kenarlı ve geniş yivli alüminyum freze uçları
  • Kavisli yüzeyler ve 3 boyutlu konturlar için küresel uçlu freze uçları
  • Yuvarlak köşeler için köşe yarıçapı freze uçları
  • Kaba işleme, pah kırma, T kanal açma, kırlangıç kuyruğu açma ve diş açma gibi özel takımlar.

Uç freze seçiminizi şu kriterlere göre yapın:

  • İş parçasının malzemesi ve sertliği
  • Gerekli işleme operasyonu ve şekli
  • Oluk sayısı ve talaş tahliye gereksinimleri
  • Takım geometrisi ve kaplaması
  • Makine rijitliği ve soğutma koşulları

Üreticinin önerdiği kesme parametreleri başlangıç noktası olarak kullanılmalıdır.

Parmak frezeler genellikle otomotiv, havacılık, kalıp ve pres kalıpçılığı ve genel hassas işleme uygulamalarında kullanılır.